High Current Probe

montaggio HighCurrent

Quando si parla di alta corrente non si pensa mai al settore del test elettrico, nel quale la maggior parte del lavoro viene effettuato nell'ordine dei 3 Ampere. Quindi gli Spring Contact Probe che possono lavorare a 5 Ampere sono già considerati High Current.

Gli Spring Contact Probe High Current da noi prodotti possono arrivare a lavorare con correnti di 30-50 Ampere durante test elettrici di alcuni secondi.
Nonostante ciò, esistono altre situazioni di utilizzo degli Spring Contact Probe, ad esempio collaudi di apparecchiature che hanno una durata maggiore. In questo caso è necessario lavorare su particolari caratteristiche tecniche che possiamo sviluppare insieme al cliente.

Dati tecnici degli High Current Probe

Distanza minima raccomandata (passo-grid)

Il passo di installazione standard per i nostri Spring Contact Probe High Current, va da 3,18mm a 4,75mm.
Siamo in grado di produrre High Current Probe di misure e caratteristiche variabili fuori standard, a seconda delle esigenze del cliente.

Intensità nominale

Grazie a particolari accorgimenti, durante la fase costruttiva ed eseguendo l'argentatura del tubo e della molla, produciamo High Current Probe standard con correnti sopportate che vanno da 10A a 30A.
Siamo anche in grado di produrre Spring Contact Probe particolari che sopportano correnti fino a 50A.

Resistenza tipica

La scelta dei materiali, l'argentatura dei componenti e la precisione nell'assemblaggio, permettono ai nostri Spring Contact Probe High Current di avere una resistenza nominale non superiore ai 10mΏ.

Tipologie di High Current Probe

Gli Spring Contact Probe High Current possono essere di due tipi:

  • High Current standard: ciò che li differenzia da un normale Probe è il tipo di materiale e il tipo di trattamento galvanico a cui vengono sottoposti. Questo gli permette di avere una minor resistenza e di conseguenza di avere una maggior portata di corrente. Inoltre il carico della molla viene maggiorato per garantire una contattazione migliore.
  • High Current con pistone continuo: in questo caso il pistone è continuo, cioè fuoriesce dal tubo da entrambi i lati, formando un punto per collegare direttamente il filo su di esso. In questo modo si ha la certezza che la corrente non passi attraverso la molla, ma solo tra il tubo e il pistone, favorendo così la maggior portata di corrente, e per tempi più lunghi.

Materiali e galvanica degli High Current Probe

Per fare in modo che uno Spring Contact Probe possieda le caratteristiche di un High Current dobbiamo garantire una minore resistenza elettrica rispetto al primo. Per questo motivo i materiali che utilizziamo per le sue parti sono i seguenti:

  • per il tubo: ottone o bronzo argentati;
  • per la molla: acciaio armonico argentato con carico da 100 a 1300 gr;
  • per il pistone: rame-berillio dorato o argentato.

Il trattamento galvanico finale con l'argento serve per migliorare sensibilmente la conducibilità elettrica dei componenti e per assicurare la minore resistenza possibile.

L’argento infatti è uno dei materiali con le migliori caratteristiche di conducibilità.

Ricettacolo

Per la nostra gamma standard di High Current (GLP3-HC/GLP4-HC/GLP5-HC) i rispettivi ricettacoli sono gli stessi utilizzati per la gamma degli Spring Contact Probe per l'ICT (In-Circuit Test):

Solder

per saldare direttamente il filo al ricettacolo

Crimp

per crimpare il filo all'interno del ricettacolo

Wire-Wrap

per avvolgere il filo attorno alla terminazione quadra del ricettacolo

Round Post

per inserire la terminazione del ricettacolo in una sede apposita

Per gli High Current Probe con pistone passante il ricettacolo ha la parte inferiore aperta per permettere il passaggio del pistone in modo da saldare direttamente il filo alla sua estremità.

Forma della testa degli High Current Probe

Maggiore è la superficie di contatto, minore è il rischio di archi elettrici e di usura degli Spring Contact Probe. Per questo le teste maggiormente utilizzare per gli High Current sono le 01, 03, 04, 08, 10, 11, 21, poiché garantiscono un’ottima superficie di contatto.

Grazie alle tecnologie Tecon e alla nostra struttura aziendale, il diametro e le caratteristiche di fresatura di ogni testa possono essere concordate con il cliente a seconda delle sue necessità.

01 Concava
03 Testa Piatta
04 Testa Tonda
08 A 9 Punte
10 A 16 Punte
11 Piramidale 3 Lati
21 Corona A 4 Punte

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